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深孔鉆加工中的孔內壁光潔度怎么控制？

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市清溪得鉆專用機械設備加工廠發(fā)表時間：2019-07-22

　　對于當今深孔鉆加工中如何提高表面質量，目前主要著力于切削三要素的搭配，以及切削液的選擇。刀具工件材料的搭配有不可忽略。

通過提高切削線速度有助于提高表面質量，當然與適當?shù)那邢饕哼x擇也有關系（粘度盡量高，應用高粘度、大流量、高壓力的切削液會使孔壁表面質量會好一些）。

但是切削速度過快，或者進給量偏大，會使得刀具過熱，出現(xiàn)積削瘤，磨損加快，耐受度急劇下降。同時低轉速、進給量偏大，孔的表面光潔度也好不到哪里去。參考車削三要素的搭配原則。

BTA刀具導向塊的刮削和自導向作用對孔的光潔度有一定的提升。

深孔鉆加工出的孔內壁光潔度怎么控制？

很重要的是依靠珩磨。槍鉆和一般的BTA鉆通常不進行二次加工，憑借非常完備的切削量系統(tǒng)設計可以達到一定的表面光潔度。然后利用絎磨出來的孔光潔度超高，能達到好的效果。

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